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不銹鋼耐腐蝕性能良好、硬度高，這是眾所周知的。可也正因為它的特性，在制造加工中盛傳著這么一句話：‘不銹鋼攻牙難’一不小心就會出現絲錐磨損嚴重崩齒或折斷、爛牙情況。造成時間材料雙重浪費。

因此，攻制不銹鋼螺紋時應采取相應的技術措施加以解決。

1.可采用擠壓絲攻對不銹鋼攻絲。擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻最適合用于鋁，紅銅，鋅，黃銅與低碳鋼，不銹鋼，中碳鋼...等硬度不高，可塑性較好的材料之中。

2.使用合理的底孔尺寸。攻制不銹鋼螺紋時，底孔太小，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中。底孔過大就會造成 爛牙及粗糙，影響螺紋的完整度。總之底孔孔徑與絲錐不匹配，結果就是及其容易造成絲錐斷裂 。

3.調節機械轉速，同步進給。 不銹鋼攻牙本是難切削材料,加工過程中容易產生硬化層。若在加工螺紋底孔時,速度過高，則容易造成加工硬化現象,進一步加工就會容易斷絲錐；降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，就會加大螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題也隨之出現。轉速事關絲攻壽命長短，生產成本高低，因此機械轉速的運算非常重要

4.配用不銹鋼專用切削液。合理選用不銹鋼攻牙油能有效減少工件與絲錐的摩擦，降低磨損，潤滑抗磨極壓效果，改善散熱條件，提高刀具耐用度和切削效率，保證已加工表面質量和降低產品的加工成本。