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    在油壓鉆床加工的道路上，所有企業都致力于讓自己的產品無限趨近于零誤差，然而理想很豐滿，現實總是很骨感的，在實際加工過程中，油壓鉆床精度或多或少會受到各種內外因素的影響。加工中刀具相對于工件的成形運動一般都是通過油壓鉆床完成的，因此，五金加工件的加工精度在很大程度上取決于油壓鉆床的精度。油壓鉆床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。并且油壓鉆床如果受到磨損，將進一步降低油壓鉆床工作精度。

　　如何在加工中分辨出哪些因素會影響精度?深鑫精機從以下幾點為你解答難題，助你的車間運作快速回歸巔峰狀態！

　　首先要提到的是主軸回轉誤差。從事機加工的人都知道，油壓鉆床主軸是裝夾工件或刀具的基準，并將運動和動力傳給工件或刀具，因此主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。

　　其次任何刀具在切削過程中，都不可避免地要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。正確地選用刀具材料和選用新型耐磨地刀具材料，合理地選用刀具幾何參數和切削用量，正確地刃磨刀具，正確地采用冷卻液等，均可有效地減少刀具地尺寸磨損。必要時還可采用補償裝置對刀具尺寸磨損進行自動補償。

　　最后要說的是，夾具的幾何誤差也會對油壓鉆床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當于刀具和油壓鉆床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。