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據技術員說在使用油壓進給自動鉆孔機加工的過程中，合理的切削量及進給速度是非常有必要的。同一臺油壓進給自動鉆孔機，選擇不同的刀具和加工材料，參數設定也各有不同。建議刀具的切削速度和進給量可按廠家的推薦值來選取。如果切削速度太快則可能使刀具過快磨損或者折斷。但過低的切削速度或進給量又會造成效率低的困擾。
不同硬度的材料，對電機轉速及進刀量各有不同，同樣的，在進給速度設定時也因加工材料而異。一般的鋁制品或銅件類產品，轉速可設定高一些，主軸轉速可設定在3000-6000rpm，高轉速加工的孔光潔度更高。但如鋼件鐵件或不銹鋼類硬度較高的材料，就要選用大扭力低轉速的主軸，盡可能選用多次進給的加工方式，進刀量不要大于鉆頭的半徑，主軸轉速可設定在2000-3000rpm。不管是加工什么材料，不合適的進給參數可能會導致工藝系統產生顫振現象，被加工工件表面出現振動波紋，不平滑，且可能經常伴有刺耳的噪聲。
孔徑精度及光潔度，無疑也受到進給參數，刀具材質的影響。所以，一臺油壓進給自動鉆孔機加工效果如何，不能單分析自動鉆孔機本身的影響，還有太多關聯性因素！
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