多工位鉆孔攻牙機的機床是如何工作的
澳门十大电子正规游戏网站2018-11-02
多工位鉆孔
攻牙機
是加工膠合板的專用設備。多工位機床具有多軸、高效率的特點，所述工作臺為旋轉分度式，并裝有多個夾具，對應于該夾具的對應軸。在轉盤的工作過程中，工件依次進入夾具，在一工位加工一個孔，加工另一個孔的第二個位置，一周后完成所有加工工位。同時，每一次轉移都是從成品中取出，然后再添加一次，所以生產效率很高。
鉆孔
攻牙機
床是機械-電氣-氣動控制。21個動力頭通過中央柱的升降起安裝在中央柱29上。表22裝有24個工作定位板，即固定裝置。鉆軸12的旋轉是切削的主要運動。主電機I通過聯軸器32主軸轉動，主傳動軸與16的固定連接，4組的大齒輪傳動接口，根據滑輪組的齒形，通過皮帶輪的轉軸轉動皮帶輪的齒形。
攻牙軸的作用是通過攻牙氣缸31實現的。在壓縮空氣的作用下，活塞桿上的齒條傳動帶動大齒輪轉動，大齒輪帶動絲錐總成18的攻牙，小齒輪19轉動使攻牙軸20攻牙。由于攻牙缸作往復運動，它帶動攻牙軸前后轉動，從而完成攻牙的切削和返回。
該攻牙臺的移位和定位是這樣進行的：分配軸電機2驅動減速器3，分配軸通過安全離合器6轉動。分配軸上端的分度凸輪10帶動分度銷11轉動表。工作臺上有與定位板相對應的24個分度銷。定位叉24定位在銷軸位置為23，使工作臺精確定位。當表被改變時，由于氣缸26的作用，定位叉從定位銷中移出，下一個循環開始。
在中央支柱上安裝有21個電源頭，集中的進料和返回是通過安裝在分配軸上的鐘形凸輪8的控制桿來完成的。中心支柱使杠桿9由于其重量被壓入鐘形凸輪8。當凸輪轉動時，杠桿推動中心柱相應上升和下降。當中心柱下降時，壓縮空氣進入中心活塞，迫使杠桿9壓縮鐘形凸輪確保尺寸一致。當動力頭返回時，中心活塞的壓縮空氣被排除，凸輪推動杠桿升起中心柱。
機床工作周期為：定位叉車鎖。換位度。動力頭快速下降，工作給定，動力頭返回A，定位叉車鎖。電氣聯鎖保護和氣動電磁閥動作由分配器軸控制。主控制器的軸上裝有16組凸輪，使16個電動微動開關向程序發送信號，使電磁閥與機械動作協調工作。由于主傳動機構和傳動軸由齒形驅動，保證了工作的同步性。
