精密機床主軸型號應如何選擇?
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主軸軸承的選擇對保證精密機床的工作精度和使用性能起到決定性的作用。不同的配置決定了機床主軸不同的負荷能力、運轉速度、剛度、溫升和使用壽命,尤其是對剛度和溫升的影響更為顯著,所以應根據機床工作特性的要求合理地配置主軸軸承。那么精密機床主軸的型號應該如何選擇呢?
一、標準軸承
此系列分為P4和P4S級,內外圈及滾動體一般采用52100全淬透鋼。與高速系列相比,標準系列的滾動體直徑較大、預緊力較高,適用于切削載荷大且系統動態剛性要求高的場合。
二、高速系列的主軸軸承
高速系列通常應用于高轉速加工設備,例如高速加工中心、高速銑床,因其能夠滿足低發熱、低運行溫度及高剛性的使用要求。這一系列的主要優點是:第.一,滾動體直徑減小且數目增多,精密設計的滾道外形,使滾動體與滾道的接觸區域減小,摩擦發熱減少;第二,高速運轉時小尺寸滾動體所受離心力減小,打滑與自旋現象減弱,接觸區域的發熱量減少;第三,內外圈均有高低擋肩,為潤滑劑提供了更加開放的通道,可以及時帶走運行中產生的熱量;第四,潤滑劑對滾動體的剪切影響變小,發熱量減少。當轉速要求更高時,還可以選擇極限轉速和動態剛性更高的陶瓷球高速系列,進一步減少運行中的發熱量,從而實現更低的運行溫度。
三、陶瓷球系列的主軸軸承
此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現象,與滾道之間的發熱量也相應減少,軸承壽命延長;同時陶瓷球熱膨脹系數低,高速運行溫度上升時,比標準系列的鋼球預緊力小,發熱量小。經過比較,陶瓷球系列的轉速約為標準系列的1.5倍,理論運行壽命可高達35倍;當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時,應該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%