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一、安裝

1.1 機床的吊運

機床的重心較高，在用叉車起動時應注意機床的平衡性。如用繩索起吊，必須注意周圍安全，防止側翻。

◆ 注：機床和吊繩之間應放置較軟的保護性物品，以免損壞機床油漆。

1.2 機床的清洗

出廠前，機床表面涂抹了一層防銹油。安裝后，必須用煤油或清洗劑進行清洗。

◆ 注：不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床，并注意防火。

1.3 機床的安置

在機床的周圍應預留出足夠的空間（大約為機身四周一米左右），以便于添加保護罩、油箱拉出加油，及操作工人上下料。

1.4 調平多軸鉆床

當機床吊放到地腳螺釘上之后，將水平儀放置在機床工作臺導軌面上交替移動，并不斷微調地腳螺栓，直至平整為止。

◆ 注：沿工作臺導軌平面的縱橫向方向移動時，水平儀續數誤差應小于0.1‰；水平儀請選用讀數為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。

二、調試

2.1 添加液壓油與冷卻水

添加液壓油

在使用機器前，必須先添加干凈的液壓油，直到油面計黑線位置。每次在開機前，搖3次注油閥，潤滑導軌。

◆ 注：冬天用L-HL32，夏天用L-HL46

添加冷卻水

水泵置于水箱上，在調試和使用時，應先往水箱內加冷卻水和5%~8%皂化液，直到箱滿為止，約60升。

◆ 注：冷卻水泵不可在水箱中沒有冷卻水的情況下運轉，否則會損壞水泵。（冬季，如果冷卻水結凍，請使用10℃左右的溫水融化后，方可開機）

2.2 接總電源

50HZ/380V三相交流電源電源線截面2.5mm 以上， 共4根線，其中3根電線和1根地線，3根電線先無順序接上（L1，L2，L3），地線按位置接完； 4根線全部接上后，再開通電源； 開通電源，確認鉆頭轉向，如果轉向相反，將任意2根電線呼喚接上即可

2.3 安裝鉆頭

將鉆頭全部安上，來回移動機架，微調移動臂，對準鉆頭與夾具孔的位置，擰緊螺母，固定移動臂

2.4 調工作行程

2.4.1 置表面

放上工件，點按面板上“夾緊”

調速閥置于“0”檔，點按面板上“點動進”，機架往中心移動，鉆頭靠近工件表面，當調速碰塊移至觸碰調速閥的位置，固定調速碰塊。即設置好表面位置。

2.4.2 調高度和鉆孔深度

取下工件。旋轉調速閥至所需的檔位

點按面板上“點動進”，鉆頭靠近工件表面，調速碰塊與調速閥相碰，此時“行程碰塊1”與“行程開關1，”的位置為鉆孔深度。

點按面板上“停”，移動“行程碰塊1”的位置調節所需的鉆孔深度。（即設置好鉆孔深度）

“點動進”，鉆頭開始攻進。當“行程碰塊1”與“行程開關1，”相觸碰，此時“行程碰塊2”與“行程開關2，”的距離為機架回升的高度。點按面板上按“停”，移動“行程碰塊2“的位置來調節機架回升高度。（即設置好機架回升高度）

點按面板上“點動退”，當2與2’觸碰時，機架停止移動。

根據此步驟設置另一面的“工件表面”、“鉆孔深度”與“機架回升高度”。

2.5 開機試鉆

面板上按“工作”，察看主軸轉速和進給速度，通過旋轉調速閥與主軸轉速來調節適合的主軸轉速和進給速度。

2.5.1 主軸轉速設置

材質	鉆頭大小	轉速	皮帶位置	備注
不銹鋼	全部尺寸	540
AL	Φ10~Φ13	840
	Φ10以下，Φ13以上	1400
鋼件45#	Φ13	540
	Φ7~Φ10	840
	Φ7以下	1400
鑄鐵	Φ12~Φ13	540		以鐵屑厚度>10絲，不變色為準
	Φ10~Φ12	840
	Φ10以下	1400

2.5.2 調速閥設置

旋轉調速閥控制進給速度

鉆頭大小	Φ11~Φ13	Φ7~Φ10	Φ7以下	鋼件 / 鑄件 / AL
調速閥	2~2.5	2.5~3.5	4