多軸鉆床俗稱多軸裝置、多孔鉆床或多軸鉆床.是一種應用于機械領域鉆削、攻絲機床的設備.多軸鉆床最早出現在日本,經臺灣傳入中國.它有20年的歷史了.因為進入國內時間不長,所以很多企業都有.它實際上是安裝在鉆床、攻絲機的刀頭上,同時又是兩軸以上加工鉆孔或攻絲的零件,因此稱為多軸鉆床.一個典型的多軸鉆床可以放置幾次,甚至十年或21孔或螺紋加工.如果配上氣(液)壓裝置,可快速前進,勞動變成自動化.
ATIC(工作)、快退、停止.多軸鉆床又稱鉆井機組,可用于鉆孔、攻絲,一般可在同一時間,在2至16孔,提高效率,非正式模型軸固定數量,鉆軸形式,尺寸可根據客戶需求加工.
1.了解鉆頭的類型和特點:
直柄麻花鉆、鉆柄麻花鉆及柄鏟(咬邊)鉆頭.直柄麻花鉆主要用于單端鉆、鉆簡單PCB或單板,目前在大型PCB廠很少見到,鉆深可達鉆頭直徑的10倍.在底板分層不高的情況下,采用鉆頭布什可以避免斜鉆.目前大多數工廠使用數控鉆床,數控長鉆機采用一套硬質合金鉆頭,其特點是實現鉆頭自動更換.定位精度高,不需要使用鉆套.螺旋角大,間隙速度快,適合高速切削加工.在斷屑槽長度范圍內,鉆頭直徑為倒錐,鉆孔壁摩擦小,鉆進質量較高.普通鉆柄直徑為3毫米和3.175毫米.
2.多頭鉆床鉆頭:
PCB鉆頭一般采用硬質合金,因為環氧玻璃布復合銅箔表面刀具磨損特別快.所謂硬質合金,以碳化鎢粉為基料,經鈷粉粘結劑經加壓、燒結而成.通常含94%碳化鎢,含鈷6%,因為它的硬度很高,非常耐磨,有一定的強度,適合高速切削.但韌性差,非常脆,以改善硬質合金的性能,有的采用化學氣相沉積法在硬質合金基體上形成一層5~7微米硬質硬質合金(TiC)或氮化鈦(TiN),使其具有較高的硬度.一些與離子注入技術、鈦、氮和碳為基體有一定的深度,不僅增加了硬度和強度、長鉆頭磨到這些成分也可以移動.當采用物理方法在鉆頭頂部產生一層金剛石薄膜時,大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性.硬質合金的硬度和強度不僅與碳化鎢和鈷的比例有關,而且還與粉末顆粒有關.硬質合金鉆頭超細顆粒,平均碳化鎢相晶粒尺寸在1微米以下.此鉆頭不僅硬度高,而且抗壓強度和抗折強度均有提高.為了現在許多鉆桿焊接結構節約成本,原長鉆頭,整體硬質合金,現在用不銹鋼的鉆柄,在成本的背后是大大減少,但是由于不同的材料其動態同心度不超過整體硬質合金鉆頭,尤其是在小直徑方面.
三.選擇好品牌保證產品質量:
目前,國內外有很多廠家,長鉆頭.一個輕微的差距與國外產品國內產品相比,價格有點貴,進口了一些,當然,還有臺灣和香港,和臺灣生產的部分打美國和歐洲品牌長鉆頭,相比之下使用超過歐洲、美國和日本進口鉆有穩定的質量,我們的價格是有點貴,但技術人員物有所值,由于在實際使用過程中的點的概率很小,產品如生產要求較高的推薦進口鉆頭的使用質量問題,有較高的硬度和柔軟的日本、歐洲和美國,和歐洲和美國比特堅持使用SLANT孔,但不容易發生,在某種程度上日本長鉆鉆頭的彈性好,不易折斷,但傾向于斜孔斜鉆,尤其是鉆頭.
